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Automatisiert, vernetzt, modern Vom ersten bis zum letzten Teil: Wir erbringen konstant die Qualität, die unser Kunde erwartet. Durch unseren hohen Automatisierungsgrad und den stabilen Prozessen sind wir zudem in der Lage, Nachtproduktionen komplett autonom durchzuführen. Teilespektrum 0.001-650g Materialien: Die ganze Pyramide bis PEEK Mit und ohne Farbzusätze Einzelteile und Baugruppen Zwei- und Mehr-Komponenten 33 Spritzgussmaschinen, von 25 bis 250 Tonnen Schliesskraft 7 x 24h Produktion Komplette Vernetzung aller Maschinen über Arburg Leitrechner System Rückverfolgbarkeit vom Einzelteil bis zur Rohmaterialcharge Klimatisierte Produktionsumgebung für stabile Produktionsbedingungen

Mit der Digmesa Polyform haben Sie einen Partner an Ihrer Seite, der Ihnen von der ersten Idee bis zur Herstellung Ihres Wunsch-Kunststoffteils Beratung und Unterstützung bietet. • Beratung Die sich ständig verändernden Marktverhältnisse und immer kürzer werdenden Produktlebenszyklen erfordern immer schnellere Reaktionszeiten und eine hohe Kostensensibilität. Digmesa Polyform unterstützt und berät Sie von Projektbeginn an. Wir suchen für Sie nach der optimalen wirtschaftlichen Lösung und stellen innert kürzester Zeit Produktions-Spritzguss-Werkzeuge für Sie her. Wir begleiten Sie während der ganzen Wertschöpfungskette, das heisst, von der Aufgabenstellung über Ideen und Lösungen bis zu Machbarkeitsanalysen; von der Konstruktion über den Prototypen- und Spritzgusswerkzeugbau bis zur Produktion der Spritzgussteile, inklusive Veredelung und der entsprechenden Logistik. • Lösungen In der Thermoplast-Technik kennen wir uns aus. Wir denken uns in die Aufgabenstellung unserer Kunden hinein und unterbreiten passende Lösungsvorschläge in allen Bereichen der Kunststoffspritzguss-Verfahren, damit Sie Ihre Konkurrenzfähigkeit entscheidend erhöhen können. • Projekte Digmesa Polyform kommuniziert offen und gestaltet Projekte gemeinsam mit Ihnen. Wir setzen die Projektplanung konsequent um und senden Ihnen regelmässig Statusberichte. • Produktion Der moderne Maschinenpark der Digmesa Polyform besteht aus 11 Spritzguss-Maschinen. Für die Produktion von Klein- und Grossserien stehen Ihnen Maschinen mit einer Schliesskraft von 20 bis maximal 80 Tonnen zur Verfügung. Dank unserer flexiblen Firmenstruktur mit kurzen Reaktionszeiten können wir technische Spritzgussteile in Kleinserien kostengünstig produzieren. Grossserien werden im 24-Stunden-Betrieb ebenso effektiv wie kostenattraktiv für Sie hergestellt. • Qualitätssicherung Die Kunststoffteile werden gemäss Prüfplan, und gegebenenfalls Prüfmitteln, die vorgängig festgelegt wurden, mehrmals täglich von unserem Qualitätssicherungs-Team geprüft. Allfällige Abweichungen fallen sofort auf und werden bei Bedarf der Kunststoffabteilung mitgeteilt, die umgehend Korrekturmassnahmen ergreift. Alle Prüfdaten werden in Prüfprotokollen erfasst und archiviert. So können Abweichungen von der Toleranzmitte frühzeitig erkannt und gegebenenfalls korrigiert werden, ohne dass es zu einer Fehlermeldung kommt. • Logistik Dank unserem Zwischenlager für Halb- und Fertigfabrikate können wir eine hundertprozentige Lieferbereitschaft garantieren und Ihre Produkte nach Wunsch ausliefern. Unsere Prozesse sind so gestaltet, dass Minimalbestände von Fertigprodukten und Rohmaterial gewährleistet sind.

Präzisionsteile und feingliedrige Komponenten Technische Kunststoffe oder auch Hochleistungskunststoffe zeichnen sich durch ihre mechanischen, elektrischen und thermischen Eigenschaften aus. Für optische und haptische Ansprüche genügen diese Polymere weniger und kommen vor allem für technische Anwendungen zum Einsatz. Eigenschaften hohe Festigkeit, Steifigkeit breiter thermischer Anwendungsbereich widerstandsfähig gegen Chemikalien sehr gute Gleiteigenschaften von PTFE aussergewöhnlich hohe Oberflächenhärte von PEEK individuelle Lösungen suchen wir aus dem gesamten Materialsortiment den richtigen Kunststoff für Ihre Produkte und Projekte. Technische Kunststoffe POM – Polyoxymethyleen PA – Polyamid PTFE – Polytetrafluorethylen PEEK – Polyetheretherketon POM – Polyoxymethyleen Polyoxymethyleen ist ein teilkristalliner, thermoplastischer Kunststoff, der sich durch Festigkeit, Härte und Steifigkeit auszeichnet. Aufgrund seiner Eigenschaften wird POM oft für Präzisionsteile eingesetzt. So findet sich POM beispielsweise im Maschinenbau bei Zahnrädern und Pumpenventilen, im Fahrzeugbau beim Schalthebel für Licht und in der Elektrotechnik und bei Teilen für elektrische Geräte wie Fernseher und Computer. Vorteile von POM hohe Festigkeit, Härte und Steifigkeit hohe Abriebfestigkeit hohe Wärmebeständigkeit gut elektrisch isolierend PA – Polyamid Die Bezeichnung Polyamid wird üblicherweise für synthetische, technisch verwendbare, thermoplastische Kunststoffe verwendet. Der grösste Teil der Polyamidproduktion wird als Synthesefaser für Textilien verwendet – zum Beispiel für Nylon-Strümpfe. PA findet aber auch Verwendung zur Herstellung unzerbrechlicher Haushaltsgegenstände und technischen Teilen, die sehr abriebfest sein müssen, wie Dübel und Gehäuse. Im Maschinenbau wird es für Abdeckungen, Zahnräder und Laufrollen eingesetzt. Vorteile von PA hohe Festigkeit, Steifigkeit und Zähigkeit hohe Zugfestigkeit, Reissdehnung und Schlagzähigkeit beständig gegen Schmier- und Kraftstoffe chemikalienbeständig gut verarbeitbar PTFE – Polytetrafluorethylen Polytetrafluorethylen ist ein teilkristalliner Fluorkunststoff und Thermoplast. Oft wird dafür auch der Handelsname Teflon® verwendet. Polytetrafluorethylen zeichnet sich besonders durch den niedrigsten Reibungskoeffizienten aller Feststoffe und höchste chemische Widerstandsfähigkeit aus. PTFE wird vielseitig eingesetzt und überzeugt bei schwierigen Anwendungen im Maschinenbau mit höheren Standzeiten, mehr Sicherheit, verbesserter Funktionalität. Vorteile von PTFE sehr gute Gleiteigenschaften – Selbstschmiereffekt keine Wasseraufnahme, wasserabstossend antihaftend aussergewöhnlich breiter thermischer Anwendungsbereich von -200 °C bis +260 °C nahezu universelle chemische Widerstandsfähigkeit gute elektrische und dielektrische Eigenschaften beständig gegen Heisswasserdampf licht-, witterungs- und strahlenbeständig physiologisch unbedenklich PEEK – Polyetheretherketon Polyetheretherketon besitzt eine im Vergleich zu den meisten anderen Thermoplasten höhere mechanische Festigkeit, Steifigkeit und Temperaturbeständigkeit. Gegenüber Säuren, Lösungsmitteln und Schmierstoffen weisen Polyetheretherketone exzellente chemische Widerstandsfähigkeiten, auch bei hohen Temperaturen, auf. PEEK wird im Maschinenbau, in der Elektrotechnik, in der Luft-, Raumfahrt- und Automobilindustrie. V